동영상
장비 공정 설명
1. 구리 스트립을 수동으로 공급 컨베이어 벨트의 고정 장치에 넣습니다.
2. 공급 컨베이어 벨트는 용접 와이어 메커니즘 아래에서 고정 장치를 간헐적으로 이동시킵니다.
3. 동시에, 전선 당김 장치가 전선을 설정된 길이까지 당깁니다.
4. 전선 피복 제거 장치는 전선의 피복을 벗기고 절단합니다.
5. 와이어 공급 메커니즘이 시계 방향으로 회전하여 실 끝을 향수와 주석에 적십니다.
6. 5단계와 동시에 와이어 공급 메커니즘이 당김 메커니즘의 와이어를 받아 와이어의 다른 끝부분에 향수와 주석을 함침시킵니다.
7. 와이어 공급 메커니즘은 와이어를 와이어 용접 메커니즘의 하부로 이송하고, 와이어 용접 메커니즘은 와이어 용접을 시작합니다.
8. 완제품 블랭킹 메커니즘은 용접된 제품을 공급 컨베이어 벨트에서 제거하여 완제품 블랭킹 벨트에 놓습니다.
9. 그에 맞춰 자전거를 타십시오.
회사 소개
2008년 설립 이후, 동관 공밍 자동화 기술 유한회사는 표준 및 비표준 자동화 연구, 생산, 판매 및 고객 서비스에 전념해 왔습니다. 의료, 모바일, 카메라, 모터 제조, 소형 가전제품, 완구, 반도체 및 기타 전자 디지털 제품 분야에 자동화 관리 솔루션을 제공하는 데 주력하고 있습니다. 밍슈오 스마트 제조는 다양한 제품 시스템을 보유한 회사 브랜드 중 하나입니다. 3C 공통 플랫폼 비전 스크류 머신, 특수형 스크류, 맞춤형 스크류 잠금 장비, 의료용 평면 마스크 제조기, 일회용 일반 마스크 제조기, 자동 납땜 로봇, ICT/FCT/ATE 스마트 온라인 테스트 생산 라인, 반도체 패키징 장비, 자기 권선기 및 기타 비표준 자동화 기계를 포함합니다.
자주 묻는 질문
1: 판매 후 서비스는 어떻습니까?
A: 저희는 1년 보증 및 기술 지원을 제공합니다. 기계의 모든 부품은 1년 이내에 고장 시 무료로 교체해 드립니다(오작동 제외).
2: 기계 설치가 어렵나요?
A: 작업장에서는 최초 설치를 위해 전력 및 공기 압축기와 같은 모든 설비를 준비해야 합니다. 저희는 온라인 교육을 제공하며, 이후 발생하는 문제에 대해서는 동영상 설명도 제공해 드립니다.
3: 기계 리드 타임은 얼마나 되나요?
A: 표준형 기계는 3~7일 이내에 배송 가능하며, 고객 맞춤 제작(OEM)의 경우 리드 타임은 35~55일입니다.
4: 맞춤형 서비스도 제공하시나요?
물론, 제공해 주시는 구조 단면도 데이터에 따라 장비를 설계해 드릴 수 있습니다. 저희는 판금 성형 기계 설계 및 제조 전문 업체입니다.
5: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 공장입니까?
저희는 제조업체입니다.
6. 귀사를 방문하는 방법은 무엇인가요?
저희 공장은 광둥성에 위치해 있습니다. 방문 날짜를 미리 알려주시면 공항이나 기차역에서 픽업해 드리겠습니다.
제품 상세 정보
| 목 | 값 |
| 원산지 | 중국 |
| 광둥 | |
| 브랜드 이름 | 밍슈오 |
| 상태 | 새로운 |
| 무게(kg) | 400 |
| 영상으로 보는 출고 검사 | 제공된 |
| 기계 시험 보고서 | 제공된 |
| 마케팅 유형 | 일반 제품 |
| 핵심 부품 보증 | 1년 |
| 핵심 구성 요소 | PLC, 엔진, 베어링, 모터, 기어 |
| 보증 | 1년 |
| 적용 가능한 산업 분야 | 제조 공장, 기계 수리점, 기타 |
| 쇼룸 위치 | 없음 |
| 유형 | 맞춤형 |
| 제품명 | 와이어 용접기 |
| 전압 | 교류 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| 특징 | 고정밀도 |
| 애플리케이션 | 자동화 장비 |
| 목 | 설명 | 콘텐츠 |
| 1 | 장비 기능 | a. 롤 와이어, 자동 공급. b. 장비는 자동 절단, 박피, 주석 도금, 주석 침지 및 자동 납땜 기능을 갖추고 있습니다(1~4선 용접은 선택 사항입니다). c. 4색 전선의 자유로운 전환이 가능합니다. d. 단방향 용접, 다각도 용접(선택 사항). e. 용접 후 와이어의 경사각은 0~25°입니다. |
| 2 | 생산 능력 및 결함 | 시간당 약 3000~4000개의 전선이 용접됩니다. |
| 3 | PCBA 보드 크기 요구 사항 | 166~210mm 범위 내에서 사용할 수 있습니다. |
| 4 | 솔더보드 주변 부품에 대한 요구 사항 | a. 부품 높이: 솔더 보드의 1mm 범위 내에서 2.6mm를 초과하는 부품은 허용되지 않습니다(특별한 경우는 제외). b. PCB 기판 크기: 1.5~3mm. c. PCB 기판 위치: PCB 범위 내 (특별한 경우 제외) |
| 5 | 박리 거리 | 1. 가장 짧은 껍질 벗기기용 와이어: 13mm. 2. 최대 껍질 벗기기 길이: 170mm. 3. 박리 길이: 2-4mm 와이어 스킨. |
장비의 장점:
1. 장비의 뛰어난 범용성: 전선 피복 및 절단에 필요한 이동 조건을 충족하는 거의 모든 제품과 용접 중 건조 현상이 발생하지 않는 제품을 범용적으로 사용할 수 있습니다.
2. 가공된 제품은 높은 일관성을 갖습니다. 절단, 박리 및 용접은 모두 장비에 의해 자동으로 완료되며, 제품 간 전선 길이와 납땜 접합부의 충진도가 동일합니다.
3. 노동력 절감: 작업자는 정기적으로 자재 적재 및 하역 작업을 지원할 수 있으며, 숙련된 용접공 없이도 한 사람이 2~3대의 장비를 관리할 수 있습니다. 일반 직원은 기계 작동을 관찰할 수 있습니다.
4. 높은 효율성: 동시 용접 라인이 두 개인 중형 장비는 시간당 2100개의 와이어를 용접할 수 있습니다. 동시 용접 라인이 네 개인 고급 장비는 시간당 3600개의 와이어를 용접할 수 있습니다.
