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장점
1. 비용 절감:단 한 사람만으로도 높은 효율의 작업이 가능합니다. 한 사람과 기계 한 대의 효율이 합쳐져 3~5명이 작업할 때와 같은 효율을 냅니다.
2. 높은 효율성:Z축 전동 드라이버의 개수는 고객 요구사항에 따라 맞춤 제작이 가능하며, 여러 대의 전동 드라이버를 동시에 사용할 수 있습니다.
3. 더 편안하게:작업자 한 명당 장비 한 대씩 사용, 적재 작업 완료, 작업자의 노동 강도 감소.
4. 신뢰성:자동 경보 시스템, 20시간 이상 작동.
5. 좋은 이미지:지능형 자동화 장비는 공장의 생산 라인에 새로운 모습을 제시하여 기업이 첨단 기술 이미지를 구축하는 데 도움을 줍니다.
6. 맞춤 설정:로봇은 제품 조립과 관련하여 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 제작될 수 있습니다.
제품 상세 정보
함수
1. 폭넓은 범용성, 소형 크기로 생산 라인과의 연동이 가능하며 제품 교체가 편리합니다.
2. 지능형 검사 기능을 통해 잠금 불량, 잠금 불안정, 나사 풀림 등을 검사합니다.
3. Y축을 이중 스테이션(즉, 이중 Y축)으로 제작할 수 있으므로 작업자가 교대로 하중을 가할 수 있습니다.
4. 높은 수준의 자동화와 간편한 조작으로 직원들이 신속하게 숙달하고 디버깅할 수 있습니다.
5. 정확한 비틀림, 편리한 조정, 그리고 잠금 품질이 보장됩니다.
6. 터치스크린 디스플레이 또는 티칭 펜던트 프로그래밍을 통해 더 많은 조작이 가능하며, 간단한 프로그래밍으로 생산에 투입할 수 있어 생산 및 관리가 편리합니다.
7. 누출 감지 기능이 있어 나사가 제자리에 채워지지 않으면 지속적으로 채우거나 경보 처리를 시작할 수 있습니다.
응용 프로그램
이 제품은 휴대폰, 키보드, 모니터, 자동차 액세서리, 장난감, 소형 가전제품, 집적 회로, 인쇄 회로 기판, LCD 화면, 전자 부품(릴레이, 스피커 등) 등 모든 종류의 나사 체결 작업에 적합합니다.
매개변수
| 모델 | MS-PX-DS5441-SP |
| 피더 모드 | 흡착 유형 |
| 치수(길이*너비*높이) (mm) | 700*580*650mm |
| 무게(kg) | 45kg |
| 작동 범위(X*Y*Z) (mm) | 380*365*65mm |
| 중심선 | 4축(X, Y1, Y2, Z) |
| 주행 모드 | 정밀 스테핑 모터 + 타이밍 벨트 |
| 최대 속도 | X,Y축 600mm/초, Z축 500mm/초 |
| 반복적인 정밀도 | X, Y, Z ±0.02mm |
| 교수법 | 원격 수업/수동 데이터 입력/선택 사항: LCD 터치스크린 |
| 모터 시스템 | 정밀 스테퍼 모터 |
| 전송 모드 | 타이밍 벨트 + 스크류 로드 + 가이드 레일 |
| 제어판 | 티칭 펜던트 (선택 사항: PC 또는 터치스크린) |
| 토크 범위 | 0.5~15kgf·cm (조절 가능) |
| 효율성을 강화하세요 | 분당 약 60개 (나사 종류에 따라 다름) |
| 전압 | 교류 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| 외부 인터페이스 | USB + RS232 |
| 전원 공급 장치 | 전기 + 공압 |
| 공기압 요구 사항 | 건조 공기로서 0.4~0.6MPa(4~6kg/cm2) |
| 작동 온도 | 5-40°C |
| 작업 습도 | 습도 20-90% |
| 목 | 값 |
| 원산지 | 중국 |
| 광둥 | |
| 브랜드 이름 | 밍슈오 |
| 상태 | 새로운 |
| 무게(kg) | 400 |
| 영상으로 보는 출고 검사 | 제공된 |
| 기계 시험 보고서 | 제공된 |
| 마케팅 유형 | 일반 제품 |
| 핵심 부품 보증 | 1년 |
| 핵심 구성 요소 | PLC, 엔진, 베어링, 모터, 기어 |
| 보증 | 1년 |
| 적용 가능한 산업 분야 | 제조 공장, 기계 수리점, 기타 |
| 쇼룸 위치 | 없음 |
| 유형 | 맞춤형 |
| 제품명 | 와이어 용접기 |
| 전압 | 교류 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| 특징 | 고정밀도 |
| 애플리케이션 | 자동화 장비 |
| 목 | 설명 | 콘텐츠 |
| 1 | 장비 기능 | a. 롤 와이어, 자동 공급. b. 장비는 자동 절단, 박피, 주석 도금, 주석 침지 및 자동 납땜 기능을 갖추고 있습니다(1~4선 용접은 선택 사항입니다). c. 4색 전선의 자유로운 전환이 가능합니다. d. 단방향 용접, 다각도 용접(선택 사항). e. 용접 후 와이어의 경사각은 0~25°입니다. |
| 2 | 생산 능력 및 결함 | 시간당 약 3000~4000개의 전선이 용접됩니다. |
| 3 | PCBA 보드 크기 요구 사항 | 166~210mm 범위 내에서 사용할 수 있습니다. |
| 4 | 솔더보드 주변 부품에 대한 요구 사항 | a. 부품 높이: 솔더 보드의 1mm 범위 내에서 2.6mm를 초과하는 부품은 허용되지 않습니다(특별한 경우는 제외). b. PCB 기판 크기: 1.5~3mm. c. PCB 기판 위치: PCB 범위 내 (특별한 경우 제외) |
| 5 | 박리 거리 | 1. 가장 짧은 껍질 벗기기용 와이어: 13mm. 2. 최대 껍질 벗기기 길이: 170mm. 3. 박리 길이: 2-4mm 와이어 스킨. |
장비의 장점:
1. 장비의 뛰어난 범용성: 전선 피복 및 절단에 필요한 이동 조건을 충족하는 거의 모든 제품과 용접 중 건조 현상이 발생하지 않는 제품을 범용적으로 사용할 수 있습니다.
2. 가공된 제품은 높은 일관성을 갖습니다. 절단, 박리 및 용접은 모두 장비에 의해 자동으로 완료되며, 제품 간 전선 길이와 납땜 접합부의 충진도가 동일합니다.
3. 노동력 절감: 작업자는 정기적으로 자재 적재 및 하역 작업을 지원할 수 있으며, 숙련된 용접공 없이도 한 사람이 2~3대의 장비를 관리할 수 있습니다. 일반 직원은 기계 작동을 관찰할 수 있습니다.
4. 높은 효율성: 동시 용접 라인이 두 개인 중형 장비는 시간당 2100개의 와이어를 용접할 수 있습니다. 동시 용접 라인이 네 개인 고급 장비는 시간당 3600개의 와이어를 용접할 수 있습니다.
